斜导轨数控车床是机床行业中十分常见的一种机床种类，主要用于仪器仪表、电器、接插件、汽摩配、钟表、眼镜、照相器材、文教用品、打火机、装饰品等配件生产加工，并具有内外螺纹以及小型高精度球面，锥面，超细长异形工件的加工能力。数控车床的自动集中润滑系统：可保证持续有效的导轨及滚珠丝杠润滑。高可靠性刀架：高刚性液压刀塔，具有较高的可靠性和重复定位精度。
斜导轨数控车床的相关资料说明：
·床身整体结构一体化设计制造，采用树脂砂铸造，经过时效处理，变形小，具有较高的稳定性和刚性；
·线性滚柱轴承支座在淬硬并精研的导轨上，刚性强，摩擦力小，负荷大，可快速移动；
·采用双矩形斜量45°导轨，导向性和刚性更好，经超音频淬火，精密的磨削加工，精度及精度保持性更好；
·采用加大拖板，整体式压板，拖板刚性好，切削更加平稳有力；
·采用机械单元主轴，刚性好，选配高精度国产或进口轴承，主轴经过动平衡处理，主轴转速高，运转平衡，回 转精度高；
·机床全封闭防护结构，在防水、防油、防尘及安全性能方面大大优于其他产品；
·本机床运用于精度行业尺寸一致性要求较高的中小型零件
·可根据用户要求配置，可选用配件，能满足绝大多数用户的加工需求。
斜导轨数控车床的机床性能：
1、数控车床对于机床主轴系统不仅要求转速高，输出的扭矩和功率要大，还要求具有较高的主轴回转精度和在高速运转中保持具有良好的刚度、抗震性及热稳定性。
2、数控车床主轴一体化的结构，并经过精确的动平衡校正，因此具有良好的回转精度和稳定性。
3、纵横向导采用高精度直线导轨副，定位精度高，动态性能好，快速移动速度可达17m/min。
斜导轨数控车床采用机电一体化设计,具有外型美观,结构合理,用途广泛,操作方便, 一人多机等优势,可实现多种产品的外圆、端面、内孔、切槽、任意推面、球面和各种公、英制及美制螺纹的自动切削,可发出和接受多种信号,自动控制加工程序。其主轴采用高精密度滚动轴承支撑,拖板纵、横向采用高精密滚珠杆传动,导轨采用耐磨铸铁铸造,并经超音频猝火,及精磨,能长期稳定的保证车床加工精度和使用寿命。
