斜导轨车床采用机电一体化设计，床身和底脚为整体结构，床身向后倾斜30度，结构紧凑，刚性强，抗震性好，排屑方便。车床主轴采用主轴单元，变频或伺服主电机，主轴转速高且可实现无极调速，导轨采用进口高精密直线滚动导轨，驱动采用交流伺服电机，定位精度高,移动速度快，导轨采用集中自动润滑装置和全封闭防护，润滑充分，安全且使用寿命长。本车床具备刀尖圆弧半径自动补偿，恒线速度切削，倒角，固定循环，螺纹切削，图形显示等数控车床应用的功能。可车削加工端面，钻孔，车外径，镗孔，圆锥面，圆弧面，螺纹，锥螺纹，端面螺纹等车削加工。配备六工位电动刀架。实现工序的自动循环。
斜导轨车床可以实现轴类、盘类的内外表面、锥面、圆弧、螺纹、镗孔、铰孔加工，也可以实现非圆曲线等各种车削加工，适合于多品种、中小批量产品的加工，对复杂、高精度零件尤能显示其X越性；以满足不同用户的加工需要；根据用户的需求，可选配不同的数控系统和附件;设计时充分考虑到操作的安全性、可开闭的防护门及各种安全提醒标牌等较大程度地确保了操作者的安全。
斜导轨车床适用于短轴类或盘类零件的各种内外回转表面、内外公英制螺纹的自动化切削，能够加工比较复杂的圆弧曲线表面，特别适宜盘件的大批量生产。45°斜置床身结构，设计刚性好、排屑容易，全封闭防护造型美观、防护可靠。采用45度或35度斜床身结构，具有较好的排屑能力，全部配件均采用进口品牌，具有高速高精高稳定的特点，适合高精度产品的加工，主要应用于汽车配件、航空航天等行业。
