对于任何机械设备来说，要想在运用它的过程中充分发挥出它的优势，不仅要在操作的过程中注意方式方法，更要在机械设备使用之前做好相应的检查准备工作，这也是非常重要的!就比如说
斜床身数控车床这种机械设备，它在现在的机械行业中应用的非常广泛，它能够有效完成对工件的加工效果!所以为了确保数控车床在加工工件过程中的性能，就一定要做好对它的检查工作。下面就来为大家具体介绍一下。
1、首先，在收到斜床身数控车床之后应用浸有清洗剂的棉布或绸布清洗掉车床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆，并按照产品说明在机床各滑动面及工作面上图上润滑油。
2、其次，应该检查其各个部件是否按照要求加了油，机床液压站、自动间润滑装置加油是否符合标准，检查冷却箱中冷却液是否充足，并检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否到位。
3、对于安装环境的要求：应平稳放置机床，然后锁紧地脚螺栓，在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。
4、在使用过程中，操作人员不得随意拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致斜床身数控车床内应力的重要新分配，从而影响斜轨数控车床精度。
如何减少斜床身数控车床的摩擦误差呢?
1.减小传动系统摩擦力
采用滚动导轨、液体静压导轨、空气静压导轨等减小系统摩擦力，同时降低动摩擦和静摩擦力差异，提高进给系统动态性能。但采用高性能导轨将极大地提高机床成本。
2.提高伺服驱动系统刚度
通过提高伺服驱动系统的位置环、速度环和电流环刚度，当摩擦误差产生时，小的误差信号能够及时、足够地调整到电机驱动电流。但高刚度容易引起系统振荡。
减小伺服驱动器各控制环的控制周期也有利于提高系统的响应速度。但减小控制周期对数控装置的硬件性能要求较高。
斜床身数控车床是现在所有机械行业生产加工过程中*的重要设备!它采用的是斜床身结构，因为具有功能齐全、排屑方便、加工精度高以及性能优良等优势而受到了众多企业的青睐!不仅能够加工一些简单的工件，而且它还适合加工大批量的加工工艺复杂、精度要求高以及尺寸繁多的工件，由此可见，斜床身数控车床对于机械行业的重要性!
