在进行斜床身数控机床加工时，夹具和刀具的选择需要经过严格的设计和计算，这样才能提高机床加工的合理性和有效性。另外为了能够更好地提升加工的精准度，有关工作人员在实际的刀削工作中，应该对夹具和刀具进行认真的选择，只有符合操作工序的刀具才会更好地提高工作效率。一般情况下，斜床身数控机床加工过程中使用的夹具同数控车床夹具一样，大都是三爪自动定心卡盘、四爪卡盘、液压、电动及气动夹工具，由于选择众多，因此在实际选择过程中，有关人员一定要根据情况进行选择。

　　斜床身数控车床切削用量选择

　　切削用量一般分为切削速度、进给速度、背吃刀量ap等，为了提高斜床身数控机床的加工精度，有关工作人员一定要定位基准的表面，这样才会降低误差，并为提升工作效率奠定坚实的基础。总之，对于切削用量的选择，工作人员一定要秉持严格、认真、负责任的态度。

　　斜床身数控车床运转前准备工作怎么做？

　　1.几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。清洗掉数控车床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。

　　2.仔细检查车床各部位是否按要求加了油，冷却箱中是否加足冷却液。机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。

　　3.检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否到位。

　　4.通电启动集中润滑装轩，使各润滑部位及润滑油路中充满润滑油。做好机床各部件动作前的一切准备。