斜床身数控车床采用高刚性密烘铸铁45°斜床身结构，排屑流畅。大跨距直线导轨设计，进给稳定可靠。主轴和进给均为伺服电机，能快速进行加减速运动。采用高性能同步带传动主轴系统，使电机转速和主轴转速实现同步，可充分发挥主轴系统准定、分度和刚性攻牙等功能。机床可根据需要安装排刀架或八工位液压刀架，也可增加不同的伺服动力刀架，以实现在同一台机床上进行车、铣、钻、攻等复合加工功能，也可对端面和圆柱面进行轮廓铣、切加工。
从切削性能来看，斜床身数控车床的截面积往往要大于同规格的平床身，也就是说其抗弯曲和抗扭能力更强。它的刀具都是从工件的斜上方往下切削的，切削力可以和工件的重力在方向上保持一致，因此主轴可以保持相对平稳的运动，难以造成切削振动，而平床身数控车床则不同，刀具与工件产生的切削力往往是与工件保持垂直状态，较易引起振动。
考虑到重力的影响，斜床身数控车床难以产生缠绕刀具，而且在排屑中往往会占据一定的优势；而且还配合中置丝杆和导轨防护钣金，从而达到避免切屑在丝杆和导轨上堆积的现象。大多数都会设计一个自动排屑机，该部件的主要作用就是自动清除切屑，并增加工人的工作时间。而平床身受到结构的限制，往往难以再增加一个自动排屑机。
对于数控机床。无论是增加刀位数，还是配置自动排屑机，其目的就是要进行自动化生产。在未来，数控机床将会出现一人值守多台机床的现象。斜床身数控车床会再增加一个铣削动力头、自动送料机床或者机械手，同时还会自动上料，一次装夹完成工件的所有施工工序，自动把料下下来，并自动排屑，也就是要发展成高效的全自动的无人需要管理的数控机床。所以，平床身数控车床要想实现自动化在结构上不具备优势。
斜床身数控车床不仅有较高的精密准确度，而且还比较耐用，不仅外观好，而且有较好的实用性，具有走刀机与走心机等多个方面的优势。所以，该类设备在我国的航空、电子、钟表等领域内广泛适用，尤其是其中的高精度、多批量、外形复杂的零件，我们更要采用此类机床进行加工，以保证制造出的零件可以达到要求的精度。
