斜床身数控车床广泛适用于汽车、模具、轴承、石油、煤炭机械制造等行业轴类零件、盘类零件的加工，零件经一次装夹可自动完成多工序车、镗、钻、扩、铰、攻丝等加工。可采用多种数控系统 , 造型美观大方 , 结构合理 , 实现自动控制。加工效率高 , 质量稳定 , 用途广泛 , 操作方便。床身及拖板导轨为直线导轨 , 精密滚珠丝杆副传动。它是适用于轴类、盘类零件的精密高效加工，采用30度整体高强度铸铁斜床身，排屑流畅，刚性好。

　　斜床身数控车床该是石油管线管接箍加工的理想设备。备有专用卡爪，很好地满足了管箍类工件薄壁及外圆不规则的特点。具有驱动功率大、刚性好、能车削直线、斜线、圆弧、公/英制螺纹、直/锥螺纹、平面螺纹、多头螺纹，并具有刀尖半径补偿等多种性能。因此适合形状复杂，精度较高的盘、套类零件加工。

　　斜床身数控车床如何保养：

　　为了保证它的工作精度，延长使用寿命，必须对自用车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率。当车床运行500h以后，需进行一级保养。其保养工作以操作工人为主，维修工人配合进行。保养时，必须首先切断电探，然后按保养内容和要求进行保养。

　　数控机床控制系统一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。

　　为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。

　　另外，斜床身数控车床不宜长期封存不用，数控机床控制系统购买斜床身数控车床以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。在没有加工任务时，数控机床也要定期通电，是每周通电1-2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池报警发生，以防止系统软件、参数的丢失。

　　随着数控车床制造技术的发展，斜床身数控车床得到了发展。具有刚性好、主轴精度高、速度快进给可靠性高、计算机辅助外观造型、高速数控系统等关键工程技术。 应用程序。斜床身数控车床在床身上方也装有活动鞍座，但与传统的床身形状不同的是，传统形状的床身是两端支撑，中间下部悬空。 刚性较差，尤其是切屑大多飞溅到机床上时。在平床身的水平导轨面上，排屑不顺畅，容易造成导轨和鞍座磨损。