斜导轨数控车床是机床行业中十分常见的一种机床种类，主要用于仪器仪表、电器、接插件、汽摩配、钟表、眼镜、照相器材、文教用品、打火机、装饰品等配件生产加工，并具有内外螺纹以及小型高精度球面，锥面，超细长异形工件的加工能力。

　　斜导轨数控车床各段床身淬火后需要对床身淬火导轨进行二次加工，去除多余的留量，因为对床身进行了淬火处理，普通的加工刀具无法加工淬火后的床身，采用了能够切削淬应件的CBN陶瓷刀片对床身进行加工。那么加工后的导轨尺寸的一致性在加工时采取了基准一致的原则来保证两段床身淬火导轨截面的一致性。基准一致原则就是以床身淬火导轨的一个平面为基准，在加工其它平面的时，所有的尺寸都是以这个面为坐标基准。

　　由于受设备影响，各床身淬火导轨精磨只能采取分段加工，因此必须保证床身各段淬火导轨精磨后形状位置精度及尺寸精度的一致性，为导轨对接打下基础。在对床身淬火导轨精加工是还是采用基准一致性的原则，但是这个基准一致性原则和淬火前半精加工是不一样的。精加工基准一致性的原则是这样的，先将需要加工的床身安装在导轨磨床上并找正到0.02mm以内，然后将一个与床身截面尺寸相差0.05mm的样板段同样安装到机床上，磨床根据样板段的尺寸来磨削床身导轨面，这样就能够保证床身前段、后段的几何形状和尺寸精度。

　　斜导轨数控车床性能：

　　1、对于机床主轴系统不仅要求转速高，输出的扭矩和功率要大，还要求具有较高的主轴回转精度和在高速运转中保持具有良好的刚度、抗震性及热稳定性。

　　2、轴一体化的结构，并经过准确的动平衡校正，因此具有良好的回转精度和稳定性。

　　3、纵横向导采用高精度直线导轨副，定位精度高，动态性能好，快速移动速度可达17m/min。