斜床身数控机床是一种高精度、率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
　　斜床身数控机床产品特点：
　　1.机电液压一体式模块化设计，结构紧凑，布局合理，维修方便，倾斜30°床身与床鞍结构，具有操作空间大，排屑流畅方便的优点；
　　2.X/Z轴均采用高精度予载荷滚动导轨和滚珠丝杠，摩擦系数小，使用寿命高，机床精度保持性好；
　　3.采用高性能套筒式主轴，可实现30-4500r/min无级变速和恒线速切削，变速范围大；
　　4.8工位或10工位液压或伺服转塔刀架，可实现自动换刀；
　　5.机床外观全封闭设计，密封性好，造型美观大方。
　　斜床身数控机床对比平床身数控车床的四点优势如下：
　　1、加工精度高
　　数控车床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响数控车床的重复定位精度，从而影响加工精度。斜床身数控机床的布局直接可以影响X方向滚珠丝杆的间隙，重力直接作用于丝杆的轴向，使传动时的反向间隙几乎为零。平床身数控车床的X方向丝杆不受轴向重力影响，间隙无法直接消除。这就是设计给斜床身数控机床带来的先天精度优势。
　　2、机床刚性好,切削时不易引起振动
　　斜床身数控机床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控机床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。
　　3、铁屑由于重力的关系不易产生緾绕刀具,利于排屑
　　由于重力的关系斜床身数控机床不易产生缠绕刀具，利于排屑;同时配合中置丝杆和导轨防护钣金，可以避免切屑在丝杆和导轨上堆积。
　　4、自动化程度高
　　机床刀位数的增加，自动排屑机的配置，实际上都是为自动化生产打基础。一人值守多台机床，一直是机床发展的方向。斜床身数控机床再增设铣削动力头、自动送料机床或者机械手，自动上料，一次装夹完成所有的切屑工序，自动下料，自动排屑，就成了工作效率*的自动数控车床。虽然平床身数控车床的也可以增加动力铣头和自动上料，但其结构在自动化生产方面处于劣势。