斜导轨数控车床采用45°斜式布局，床身为管状中空结构，大大提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度，同时经过两次时效处理，提高了机床的稳定性，高刚性及高稳定的床身为整机的高精度提供有力保证本机主轴为独立主轴单元，选配高精度主轴轴承，润滑使用进口轴承润滑胎，整体主轴单元热变小、稳定性佳、精度保持性好、免维护。zui高转速可达4500rev/min，主轴单元的高精度、高转速、率使整机能完成粗、精加工。
　　斜导轨数控车床的结构特点:
　　1、采用机电一体化设计，床身和底脚为整体结构，床身向后倾斜45度，结构紧凑，刚性强，抗震性好，排屑方便。
　　2、斜导轨数控车床导轨采用集中自动润滑装置和全封闭防护，润滑充分，安全且使用寿命长。
　　3、斜导轨数控车床主轴采用主轴单元，变频或伺服主电机，主轴转速高且可实现无极调速。
　　4、斜导轨数控车床驱动采用交流伺服电机，定位精度高，移动速度快。
　　斜导轨数控车床应做好必要的润滑工作:
　　1、为保证斜导轨数控车床的工作精度，安装时调整地脚螺栓或减震支脚，保证机床水平，不使导轨扭曲。
　　2、安装调试工作完成，必须先检查转动部位是否灵活及电器线路是否可靠，然后进行运行试验，试验时间少于2小时，确定正常后方可进入试车加工。
　　3、斜导轨数控车床的大小拖板均配有塞铁，使用一段时间后可通过调整塞铁来调整大、小拖板间隙，应以运行灵活，不影响加工精度为宜。
　　4、斜导轨数控车床滑动部位必须充分润滑，每班(以8小时计)应进行加注机械油2-4次，轴承润滑应每300--600小时更换一次。
　　5、主轴轴承在机床使用一段时间后会产生间隙，用户可根据使用速度适当调整，间隙过小易导致轴承发热，间隙过大会影响工件的精度很表面粗糙度，可通过对主轴前后轴承的锁紧螺母松紧进行调整，轴承的间隙保持在0.006mm为佳。
　　6、在日常使用过程中，使用者应做好定期的维护保养工作，如果机床工作完毕以后，做好必要的清洁工作，注意：所有的操作必须按照相关产品说明书来，如果遇到了机床出现异常情况，请立即停止使用，并与专业人员!
　　斜导轨数控车床是机床行业中十分常见的一种机床种类，主要用于仪器仪表、电器、接插件、汽摩配、钟表、眼镜、照相器材、文教用品、打火机、装饰品等配件生产加工，并具有内外螺纹以及小型高精度球面，锥面，超细长异形工件的加工能力。