看过来！这些知识点帮助你了解更多的斜床身数控车床
　　斜床身数控车床是一款全方面用途的车床，不仅测量精度较高，且外观美观，实用，值得推荐给需要的用户来使用。
　　斜床身数控车床分体式连接设计的优点：
　　上座体和下座体分体设置，下座体上具有固定部，上座体上具有连接部，固定部上通过定位螺钉还固定有至少两个定位块，连接部的下表面抵靠在固定部的上表面上，连接部的侧表面抵靠在定位块上，通过固定螺栓将连接部固定在固定部上，使底座的生产方便。固定部上设置挡肩，方便了定位块的安装。设置安装槽，方便了固定螺栓的安装。设置连接螺栓，设置前固定部和前连接部，使底座整体的稳定性好。
　　斜床身数控车床对比平床身车床的好处：
　　斜床身数控车床是根据数控加工的原理开发设计的，针对性很强，在机床的布局、刚性、精度，以及排屑能力方面，都比平床身数控车床有了显着的提高。它的优势主要体现在：
　　加工精度高：
　　数控机床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响数控机床的重复定位精度，从而影响加工精度。斜床身数控车床的布局直接可以影响X方向滚珠丝杆的间隙，重力直接作用于丝杆的轴向，使传动时的反向间隙几乎为零。平床身数控机床的X方向丝杆不受轴向重力影响，间隙无法直接消除。这就是设计给斜床身数控车床带来的先天精度优势。
　　机床刚性好：
　　斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控机床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。
　　利于排屑：
　　由于重力的关系斜床身数控车床不易产生缠绕刀具，利于排屑；同时配合中置丝杆和导轨防护钣金，可以避免切屑在丝杆和导轨上堆积。
　　自动化程度高：
　　机床刀位数的增加，自动排屑机的配置，实际上都是为自动化生产打基础。一人值守多台机床，一直是机床发展的方向。斜床身数控车床再增设铣削动力头、自动送料机床或者机械手，自动上料，一次装夹完成所有的切屑工序，自动下料，自动排屑，就成了工作效率*的自动数控机床。虽然平床身数控机床的也可以增加动力铣头和自动上料，但其结构在自动化生产方面处于劣势。
　　斜床身数控车床主要用于精密复杂回转体零件的加工。能满足内外圆、台阶面、锥面、球面、沟槽、挑螺纹和复杂曲面的加工。能满足铜、铝、铁、不锈钢等铸锻件毛坯件的粗、精加工。