斜床身数控车床是我一款高速精密数控车床。数控系统能同时控制X,Z轴移动，配置中国台湾液压刀塔可自动完成黑色金属、有色金属和部分非金属零件轴类及盘类零件的内外圆柱面、圆锥面、圆弧表面、端面、切槽、各种螺纹（公英制螺纹、圆锥螺纹、变径螺纹、端面螺纹）、钻孔、铰孔、镗孔、倒角等工序的切削加工，特别适用于高速精密加工，可有效提高加工精度和效率。
斜床身数控车床不仅适合单件小批量加工，更适合大批量零件的加工。增加自动送料和自动上下料机构后，可实现棒料的自动切削；若增加自动上下料工业机器人或机械手，可实现自动加工乃至无人化操作。斜床身数控车床具有功能强大的内装PLC控制器及比较完善的RS232通讯接口。通过这些装置可以和工业机器人及上一级计算机管理构成柔性加工线进行无人化操作（即该机床也适合于用在自动柔性加工线上）。斜床身数控车床适合加工形状复杂的回转零件，能进行柱面、曲面、锥面、阶梯面的车削加工。不仅能进行外圆车削和内圆车削，还能进行各种内外螺纹的车削，也可进行钻孔、扩孔、铰孔和滚压加工。
斜床身数控车床主要用于加工各种轴类、盘类零件，可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面，能够满足黑色金属及有色金属高速切屑的速度需求。斜床身数控车床适合汽车、摩拖车、电子、航天、军工等行业对回转零件进行、大批量、高精度的加工。加工精度可达到7级。
斜床身数控车床加工的基本原则：先进行工件的粗加工，把工件的多余材料去掉，然后进行精加工;加工中应避免振动的发生;避免工件加工时的热变性，造成的振动发生有很多原因，可能是负载过大;可能是斜床身数控车床和工件的共振，或者可能是数控车床的刚性不足，也可能是刀具钝化后造成的，我们可以通过下述方法来减小振动;减小横向进给量和加工深度，检查工件装夹是否牢靠，提高刀具的转速后者降低转速可以降低共振，另外，查看是否有必要的更换新的刀具。
