斜床身数控车床采用机、电、液一体化设计，结构合理，造型美观，操作方便。车床主传动由伺服主轴电机驱动，可满足不同加工转速要求。车床主要运动部件采用直线导轨，滚珠丝杆螺母副，伺服电机驱动，横导轨与水平面成对30°倾斜。刚性好，受力大，精度高，运转平稳。该机床实现自动控制，能自动完成车削内外园、端面、切槽、锥面、球面及螺纹加工。斜床身数控车床适用于大、中、小批量多种零件的加工，加工效率高、质量稳定可靠。
斜床身数控车床不仅适合单件小批量加工，更适合大批量零件的加工。增加自动送料和自动上下料机构后，可实现棒料的自动切削；若增加自动上下料工业机器人或机械手，可实现自动加工乃至无人化操作。车床适用于加工各种中小型轴类、盘类零件，可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转零件的内外曲面。广泛应用于水暖器材、阀门、电器、仪表、汽车、摩托车、轴承等行业。
斜床身数控车床采用整体铸造45°斜床身结构，适合高速强力切削。床身采用矩形淬硬精磨导轨，具有较高的精度保持性。主轴精度高，刚性强，可实现无级调整及恒速切削，各润滑点均可进行定量润滑。机床总体布局合理，排屑流畅，上下料方便，便于操作。本机床可广泛适用于各种盘类、轴类及复杂零件的加工。
斜床身数控车床主要性能特点：
一、斜床身，高刚性，易排屑。
二、进口主轴轴承，合理跨距，精度高。
三、伺服主电机，进口液压刀架、卡盘。
四、机电液一体化，全防护。
斜床身数控车床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给，定位精度主要决定于读数误差，而斜床身数控车床的移动是靠数字程序指令实现的，故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。车床各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的，各运动部件在程序指令控制下所能达到的精度直接反映加工零件所能达到的精度，所以，定位精度是一项很重要的检测内容。
