为了保证数控车床的工作精度，延长使用寿命，必须对自用车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率。当数控车床运行500h以后，需进行一级保养。保养工作以操作工人为主，维修工人配合进行。保养时，必须首先切断电探，然后按保养内容和要求进行保养。

　　斜床身数控车床具有排屑方便、功能齐全、性能优良、具备高刚性、高效益、高精度等特点。主要应用于汽车配件、水暖阀门、模具等行业。也适合批量加工复杂、尺寸繁多、精度要求高的轴类、盘类等零件，能自动完成内外圆、沟槽、锥面、球面、各种公、英制螺纹等回转体的切屑加工。铸件均采用树脂砂铸造，经过时效处理、稳定性好、强度高、精度保持性好。

　　斜床身数控车床主动传动系统的特点：

　　1．主轴变速迅速可靠，变速范围宽。由于采用直流或交流主轴电动机的调试系统日趋完善，所以不仅能够方便地实现宽范围无极变速，而且减少了中间传递环节，提高了变速控制的可靠性，从而获得较佳的生产效率、加工精度和表面的质量。

　　2．转速高、功率大。主传动系统能够让数控车床获得较大的切削参数性能，进行大功率切削，实现高效率加工。

　　3．具有良好的精度保持性。主轴组件的耐磨性高，轴承、锥孔等都有足够的硬度，凡有机械摩擦的部位有良好的润滑系统作保证，因此数控车床主传动系统能够保证很高的主传动精度，并可以长久保持。

　　斜床身数控车床适合大扭矩、重负荷切削加工，X向和Z向均为耐磨山型硬轨，摩擦阻力小，运行速度快，精确定位，效率很高。本产品是针对回转类零件车削加工开发的自动化生产线，包括储料与上料模块、搬运模块、车削加工模块、在线检测模块，适用于汽车、电子、光电、摩托车、家电、家具、灯饰等行业。