斜床身数控车床具有广泛的加工工艺性能，可加工内外圆柱面、圆锥面、圆弧面和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工艺，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效益。斜床身数控车床在选择切削量时，一定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，确定合理的切削量，才能够有效地提高机械加工质量和产量。合理的切削用量可以提高CNC数控车床的效率。当切削速度提高10倍，进给速度提高20倍，远远超越传统的切削区后，切削机理发生了根本的变化。其结果是：单位功率的金属切除率提高了30%-40%，切削力降低了30%，刀具的切削寿命提高了70%，大幅度降低了留在工件上的切削热，切削振动几乎消失；切削加工发生了本质性的飞跃。根据目前CNC数控车床的情况来看，增加每齿进给量，提高生产率及刀具寿命。刀具的对数控车床的作用就像车轮对汽车的作用一般。

　　斜床身数控车床主要性能特点：

　　●本机床适用于盘类、短轴类零件的精密加工。

　　●采用60°斜床身，排屑流畅，刚性好；

　　●排刀结构，加大横向行程，加工效率高，配置刀座多；

　　●采用高刚性预负荷滚动导轨，定位精度高，移动速度快；

　　●可配置动力铣削刀座；

　　●高速高精高刚性套筒式主轴单元。

　　斜床身数控车床要用途：

　　1、可加工几何尺寸要求复杂，精度要求较高的盘类（或轴类）零件。

　　2、具有车削内、外圆柱面、圆锥面、圆弧面等曲面和公英制螺纹面的加工。

　　3、对零件的端面、切槽、倒角、以及钻、扩、铰、镗、削的加工。

　　4、能广泛适用于各种机械加工行业和教学培训，特别适用于批量生产的加工中。

　　斜床身数控车床适合完成精度较高、形状复杂的零件的批量加工任务。机床可以配备自动送料器、自动接料器、自动排削器、防护门等多种附加设施并组成柔性加工生产线，以完成零件的自动化加工。斜床身数控车床适合加工用于航空、航天、军工、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、微特电子、电子、钟表等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的零件的精密加工。