斜床身数控车床正以其率和高精度，得到越来越快速的发展，并已成为数控机床各类产品中发展快、所占比重大的一类的产品，也是制造业应用广的一类设备，已成为消费的主流。一些主要经济发达国家更是把发展加工中心作为发展数控机床的首要任务，它的发展直接关系到国家经济建设和国防安全。
当斜床身数控车床的进给传动系统出现故障时，以下这些措施就派上用场了：
(1)可提高传动精度，调节各运动副预紧力，调整松动环节，消除传动间隙，缩短传动链和在传动链中设置减速齿轮，也可提高传动精度。
(2)高传动刚度，调节丝杠螺母副、支承部件的预紧力及合理选择丝杠本身尺寸，是提高传动刚度的有效措施。刚度不强可能还会导致工作台或拖板产生爬行和振动以及造成反向死区，影响传动准确性。
(3)提高运动精度，如果满足部件强度和刚度的是，要尽量减小运动部件的质量，减小旋转零件的直径和质量，这样减小运动部件的惯性，提高运动精度。
(4)滚动导轨异物影响较大，这就要有良好的防护装置，条件允许时，可增加自动排泄装置，滚动导轨的预紧力选择要调节得当，如果大会会导致牵引力显著增加。静压导轨应有一套过滤效果良好的供油系统。
斜床身数控车床的结构特点：
1、斜床身数控车床直线滚动导轨满足高速要求，减少摩擦阻力及温升变形，提高加工精度，并能保证切削加工精度的长期稳定性。
2、刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统，大大减少换刀时的碉整时间，还可以自动补偿刀尖的磨损。
3、斜床身数控车床采用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架，定位精度高，重切变形小。
4、标准配置：主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护。
5、斜床身数控车床采用整体斜置式床身结构，重切时仍能保持机床精度的稳定性。
6、X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连，精度高，丝杠两端固定，提高了支承座的支承刚度，使频繁高速定位，重切时引起的丝杠扭曲变形减到zui低程度。
7、高精度、高刚性可编程式尾座。
8、斜床身数控车床在设计时主轴箱采取了相应的减少主轴热变形的措施，使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。
9、斜床身数控车床采用全导轨防护，冷却箱及排屑器与主机分离，保证机床精度免受热切削影响。
斜床身数控车床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。斜床身数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。
