斜床身数控车床可采用多种数控系统,造型美观大方,结构合理,实现自动控制。加工效率高,质量稳定,用途广泛,操作方便。床身及拖板导轨为直线导轨,精密滚珠丝杆副传动。斜床身数控车床精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。采用机电一体化设计，外形美观、结构合理、用途广泛。主轴箱配备无极变速和三速齿轮变速，提升动力，实现低转速地大切削量加工。

　　斜床身数控车床床身采用整体高刚性铸铁结构，具有精度稳定、使用寿命长等特点。床头箱主轴单元配套。直线导轨采用中国台湾上银，X轴向采用30*700，Z轴采用超重型35/*700 。斜床身数控车床具有重切削耐用的优点.主轴电机采用北京超同步伺服主电机。

　　斜床身数控车床的详细介绍：

　　1.本机床适用于盘类、短轴类零件的精密加工。

　　2.采用60°斜床身，排屑流畅，刚性好。

　　3.排刀结构，加大横向行程，加工效率高，配置刀座多。

　　4.斜床身数控车床采用高刚性预负荷滚动导轨，定位精度高，移动速度快。

　　5.可配置动力铣削刀座。

　　6.高速高精高刚性套筒式主轴单元。

　　在斜床身数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则：

　　1、尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

　　2、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

　　3、对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

　　4、使加工路线较短，减少空行程时间，提高加工效率。

　　斜床身数控车床适合加工各种中小型轴类、盘类零件，可以切削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面，广泛应用于水暖器材、阀门、电器、仪表、汽车、摩托车、轴承的行业。主轴采用精密主轴单元，噪音小，转速高，使用寿命长机床的参数配置。