斜床身数控车床品种规格齐全，可以实现轴类、盘类的内外表面，锥面、圆弧、螺纹、镗孔、铰孔加工，也可以实现非圆曲线加工。根据用户的需求，可选配不同的数控系统和附件。

　　斜床身数控车床一般配置自动排屑机，可以自动清除切屑，增加工人的有效工作时间。斜床身数控车床车削齿面角和齿背角时，要注意车刀主、副信角的抉择跟车刀刀架装置地位确实定。车床车齿背角时可斟酌选用反偏刀车削。装刀时，刀尖必需对准工件轴线。车削各锥面时，注意小拖板行程位置是否公道、保险。在旋紧小拖板的紧固螺母时，要避免扳手因打滑而擦伤手。

　　斜床身数控车床对电源也没有什么特殊要求，一般都允许波动±10%,但是由于我国供电的具体情况，不仅电源波动幅度大(有时远远超过10%),而且质量差，交流电源上往往叠加有一些高频杂波信号，用示波器可以清楚地观察到，有时还出现幅度很大的瞬间干扰信号，破坏数控系统的程序或参数，影响机床的正常运行。斜床身数控车床采取专线供电(从低压配电室分一路单独供数控机床使用)或增设稳压装，都可以减小供电质的影响和减小电气干扰。

　　斜床身数控车床的优点：

　　1.稳定性好

　　需要加工过大零件一般采用斜床身或平床身斜导轨机床，因为中大型机床相应各部件也很大，特别是刀塔部位，采用斜导轨主要是为了克服重力有更好的稳定性来提高机床精度，在一些恶劣环境中就能体现斜身机床的优越性。

　　2.提高空间利用率

　　斜床身数控车床能有效利用空间，大大减小了机床的平面占地位置。

　　3.便于排屑

　　倾斜的导轨也便于将铁屑集中在排屑机上便于实现自动化排屑。切削下的铁屑带有很高的热量，积聚在导轨上会使导轨受热变形，使工作精度发生变化，在批量化自动加工过程中会导致工件的批量报废。

　　斜床身数控车床主要构成的部件：

　　1、主机：数控车床主要构成的部件包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。是用于完成各种切削加工的机械部件 。

　　2、驱动装置：它是斜床身数控车床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。

　　3、数控装置：核心，包括硬件以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

　　4、辅助装置：也就是斜床身数控车床的一些必要的配套部件，用以保证光机的运行，如照明、冷却、排屑、润滑、监测等.

　　在购买斜床身数控车床之前，我们首先要了解它的构成部件，大致上了解数控车床的构成，其次购买其参考一些参数，选择适合的斜床身数控车床，我们致力于扎根行业、深入场景进行产品设计和创新，为工业制造行业用户构建端到端的解决方案，为客户创造新价值！