斜床身数控车床具有排屑方便、功能齐全、性能优良、具备高刚性、益、高精度等特点。主要应用于汽车配件、水暖阀门、模具等行业。也适合批量加工复杂、尺寸繁多、精度要求高的轴类、盘类等零件，能自动完成内外圆、沟槽、锥面、球面、各种公、英制螺纹等回转体的切屑加工。铸件均采用树脂砂铸造，经过时效处理、稳定性好、强度高、精度保持性好。

　　斜床身数控车床一般配置自动排屑机，可以自动清除切屑，增加工人的有效工作时间。斜床身数控车床车削齿面角和齿背角时，要注意车刀主、副信角的抉择跟车刀刀架装置地位确实定。机床车齿背角时可斟酌选用反偏刀车削。装刀时，刀尖必需对准工件轴线。车削各锥面时，注意小拖板行程位置是否公道、保险。在旋紧小拖板的紧固螺母时，要避免扳手因打滑而擦伤手。

　　斜床身数控车床45度的斜床身结构，起码有二个优点：

　　1：加工精度高。

　　数控机床的拖板传动丝杆都是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响加工精度，而这种45度斜床身的机床由于有重力的作用，重力直接作用于丝杆的轴向，传动时的反向间隙几乎为零。如果你还不明白，你可以找一个普通螺母与螺丝，竖直向上，拧动螺丝，再反向退回，就会明白螺母始终往一边压着丝杆，所以就不会有反向间隙，假如让螺母与螺丝平放，就不会有这种效果了。

　　2：机床刚性好，切削时不易引起振动。

　　因为斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方切削，切削力与主轴工件产生的重力相一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而普通数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力是向上的，与主轴工件产生的重力不一致，所以就容易引起振动。

　　3：倾斜的导轨也便于将铁屑集中在排屑机上便于实现自动化排屑。铁屑由于重力的关系不易产生緾绕刀具，不那么容易堆积切屑，能够更省机床的空间，便于操作者进行观察，但是由于导轨的重力作用，较平床身容易磨损。

　　斜床身数控车床可以加工短轴类、盘类零件，车削螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面，对旋转体类零件进行、大批量、高精度加工。本机床加工外圆精度可达到IT6～IT7级，其突出优点为体积小精度高维护费用低，是追求高精度和高性价比用户的重点选择配置，特别适合汽车、水暖、电子、五金、纺织等行业。