斜床身数控车床能实现两联动，具有刀具参数补偿、刚性攻丝、轨迹图形模拟等先进功能，能够一次装夹完成对复杂零件的外园、端面、内孔、螺纹等加工，能接受来自PRO/E、MASTERCAM、UG等CAM软件的程序。主要用于加工高精度回转体类型零件如轴类、盘类、套类，以及高精度各种规格的内外螺纹，可一次装夹完成外形及内孔的加工。

　　斜床身数控车床加工精度高是因为对于数控机床的拖板传动丝杆而言，基本上都是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间往往存在一定的间隙，所以丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，就会产生反向间隙而影响加工精度。而斜床身的数控机床在重力的作用下将会直接作用于丝杆的轴向，传动时往往难以出现反向间隙。例如，我们可以找一个普通螺母与螺丝，竖直向上，拧动螺丝，然后再反向退回来，就会发现螺母始终从一边压着丝杆，这样就产生不了反向间隙，如果我们让螺母与螺丝平放，就难以产生这样的效果。

　　斜床身数控车床在内圆、外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的加工上获得一定的优势，同时还可以进行各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件毛坯件的各类加工。对于铸造件而言，先要进行回火，消除内应力，X、Z轴导轨使用的是线性导轨，对于整个切削过程，还要进行直线度校正，以此来保证机床运动准确度和保持切削产品的精度。斜床身数控车床还具有良好的可靠性，刚性，精度，较长的寿命，加工速度快，可以对各种难以加工的材料进行粗、细、精加工。斜床身数控车床主轴拖动扭短大，而且转速高等。这一切优势都有利于其开展切削工作。